核磁配套制氮機是通過(guò)變壓吸附或膜分離技術(shù)從空氣中分離出高純度的氮氣。這一過(guò)程依賴(lài)于壓縮空氣的凈化、分離和氮氣收集等一系列步驟,確保連續穩定的氮氣輸出。
1.空氣壓縮系統
增壓作用:空氣首先經(jīng)過(guò)壓縮機增壓至所需工作壓力,為后續的分離過(guò)程提供動(dòng)力源。
過(guò)濾雜質(zhì):壓縮后的空氣會(huì )通過(guò)多級過(guò)濾器,去除塵埃、油霧等雜質(zhì),保證進(jìn)入分離系統的空氣純凈。
2.空氣凈化系統
預冷除水:經(jīng)過(guò)壓縮的空氣通過(guò)預冷器降低溫度,除去大部分水分,然后由干燥器進(jìn)一步干燥,以確??諝庵械乃趾拷抵恋?。
過(guò)濾凈化:預處理后的空氣還需經(jīng)過(guò)除塵、除油、除二氧化碳等凈化步驟,以防止這些雜質(zhì)污染吸附劑或損壞設備。
3.氮氧分離系統
PSA吸附分離:以PSA制氮機為例,凈化后的壓縮空氣進(jìn)入裝有碳分子篩的吸附塔。在高壓下,氧氣分子被碳分子篩吸附,而氮氣分子由于較小的吸附力則順利通過(guò),從而實(shí)現氮氣與氧氣的初步分離。
膜分離技術(shù):對于膜分離制氮機,壓縮空氣經(jīng)過(guò)濾后進(jìn)入高分子膜過(guò)濾器。由于不同氣體在膜中的滲透率不同,氮氣和氧氣被分離,氮氣通過(guò)膜而在滲透側被富集,氧氣則被滯留在另一側。
4.核磁配套制氮機氮氣收集與調節系統
氮氣緩沖罐:分離出的氮氣通過(guò)氮氣出口閥進(jìn)入氮氣緩沖罐,用于穩定壓力和流量,然后輸送到使用點(diǎn)。
實(shí)時(shí)監控調整:控制系統實(shí)時(shí)監測整個(gè)工作流程,包括氮氣的純度、壓力和流量,并根據需求調整設備運行參數,確保氮氣質(zhì)量符合要求。
5.再生與切換系統
雙塔交替運行:制氮機通常配備至少兩個(gè)吸附塔,一個(gè)進(jìn)行氮氧分離時(shí),另一個(gè)進(jìn)行解吸附(再生)。通過(guò)降低塔內壓力或引入少量氮氣回流,使吸附在分子篩上的氧氣脫附并排出塔外。兩塔交替進(jìn)行吸附和再生,確保連續供氣。
自動(dòng)化控制:整個(gè)過(guò)程由PLC控制器和傳感器等組成的自動(dòng)化控制系統監控和調節,保障設備的穩定運行和氮氣的連續輸出。
